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    鋁模版制作完成后就是等待安裝使用了，有一種使用方法叫做早拆系統(tǒng)，這種系統(tǒng)提高了鋁模版周轉(zhuǎn)率和使用率，這種系統(tǒng)是鋁模版更具競爭力，是非常不錯的使用方法。
    鋁模版生產(chǎn)完成后，首先按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诠S完成預(yù)拼裝，滿足建筑工程要求后，對所有的模板構(gòu)件分類并作相應(yīng)標(biāo)記。然后打包運(yùn)到施工現(xiàn)場分類進(jìn)行堆放?，F(xiàn)場鋁模版材料就位后，對鋁模版按著編號進(jìn)行安裝。用膨脹螺栓固定于地面，另一段固定在背楞上，可以起到增強(qiáng)抗彎，調(diào)節(jié)鋁模板系統(tǒng)的垂直度。斜支撐間距不大于2000mm，寬度大于2000mm的墻體設(shè)置不少于兩根斜撐，寬度小于1200mm的墻體或剪力墻體不少于一根斜撐。
    鋁模版安裝完成后，用配件來完成固定及調(diào)整，比如利用可調(diào)節(jié)的斜撐、支撐來調(diào)整鋁模板體系的垂直度、水平度;對設(shè)計(jì)技術(shù)人員的能力要求較高。鋁模板系統(tǒng)中約80%的模塊可以在多個(gè)項(xiàng)目中循環(huán)利用，因此鋁模版系統(tǒng)適用于標(biāo)準(zhǔn)化程度較高層建筑或多層樓群和別墅群。
    鋁模版系統(tǒng)為快拆模系統(tǒng)，一套模板正常施工可達(dá)到四天一層，而且可以較好的展開流水線施工，大大提高施工進(jìn)度，節(jié)約管理成本。鋁模板系統(tǒng)采用整體擠壓形成的鋁合金型材做原材，一套模板規(guī)范施工可翻轉(zhuǎn)使用300次以上。一套模板的采購價(jià)格均攤下來比傳統(tǒng)模板節(jié)省很大的成本。
    鋁模版組裝簡單、方便，平均重量在20kg左右，完全由人工搬運(yùn)和拼裝，不需要任何機(jī)械設(shè)備的協(xié)助，而且系統(tǒng)設(shè)計(jì)簡單，工人上手速度和模板翻轉(zhuǎn)速度很快。熟練的安裝工人每人每天可安裝20-30平方米，大大節(jié)約人工成本。
    鋁模版適合墻體、水平樓板、柱子、梁、樓梯、窗臺、飄板等位置的使用，對圈梁、構(gòu)造柱、反坎等二次結(jié)構(gòu)支模照樣有用。模板拆模后，混凝土表面質(zhì)量平整光潔，基本上可達(dá)到飾面及清水混凝土的要求，無需進(jìn)行批蕩，可節(jié)省批蕩費(fèi)用。
    多數(shù)鋁模板體系承載力可達(dá)到每平方米60KN，足夠滿足多數(shù)住宅樓群的支模承載力要求。鋁模板系統(tǒng)全部配件均可重復(fù)使用，施工拆模后，現(xiàn)場無任何垃圾，支撐體系構(gòu)造簡單，拆除方便，所以整個(gè)施工環(huán)境安全、干凈、整潔。
    鋁模板規(guī)格多，可根據(jù)項(xiàng)目采用不同規(guī)格板材拼裝;使用過的模板改建新的建筑物時(shí)，只需更換20左右的非標(biāo)準(zhǔn)板，可降低費(fèi)用。鋁模板報(bào)廢后，當(dāng)廢料處理殘值高，均攤成本優(yōu)勢明顯。而且鋁模板系統(tǒng)所有材料均為可再生材料，符合國家對建筑項(xiàng)目節(jié)能、環(huán)保、低碳、減排的規(guī)定。
    鋁模版作為新一代模板，它具有更多新的特點(diǎn)和意義。鋁模板它及解決了前任模板的缺點(diǎn)，也繼承并提高了前任的優(yōu)點(diǎn)，它的出現(xiàn)填補(bǔ)了施工的缺憾，是非常成熟的發(fā)明創(chuàng)造。鋁模版是生產(chǎn)技術(shù)智慧的升華也是全人類智慧的結(jié)晶，更重要的是，它是建筑行業(yè)一次大的的飛躍。